对硅酸钙板生产企业产生的废水进行检测,根据其特性,一是将含有热量的废水进行热量回收利用,二是将质量较高的锅炉软化水处理的正、反洗水和部分换热后生产硅钙板产生的废水用于制备硅酸钙板的生产浆料,三是将换热后的部分废水和锅炉软化水处理排出的废盐液用于烟气脱硫除尘,达到节能、节水、环保的目的。硅钙板即轻质硅酸钙隔热材料,其生产工艺有:静态压蒸法、三菱化成合法、活性浆料法等,在生产过程中,产生大量含碱、盐的废水。物料反应须用高温、高压蒸汽,故需燃煤工业锅炉参数较高,锅炉运行负荷大,其排污随之加大,以上两种废水内含热量较多。同时锅炉补给水量增大,这意味着树脂软化处理排出的废盐液,正洗、反洗废水排量增多。一些企业将以上废水直接排入环境,造成土壤盐碱化,增加水体的耗氧量,污染环境。若进行污水处理,投资大,增加生产成本。通过对以上各种废水的检测、原理分析以及综合利用废水工艺流程设计应用,企业可以实现节能降耗清洁生产的目标。以年生产60000立方米硅钙板的小型企业为例:至少需两台蒸发量6吨/小时、额定压力2.5Mpa燃煤蒸汽锅炉,配燃煤热风炉至少4台,其排出烟气达到环保要求,利用该方法每年至少节约用于脱硫除尘的纯碱6O吨;对废水热量的交换利用年节约至少190吨标准煤、节约生产用水至少7万立方,仅节约用水的费用就可满足该规模生产企业的废水综合利用改造的总投入。若是大、中型此类企业,取得的经济效益更是显而易见。从经济效益的角度看,这种新方法值得广泛推广。
轻质硅酸钙隔热材料生产厂排出的废水几乎被充分利用,防止或大大减少了水体污染、土壤盐碱化和大气污染,另一方面,综合利用废水以较少的投入,就可达到节水、热量回收及锅炉和热风炉烟气脱硫除尘的目的,一举多得,实现以废治废,变废为宝的目的。从社会效益角度看,此废水综合利用新方法更具推广价值。
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