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硅酸钙板中石英砂和粉煤灰混合以及蒸养工艺
石英粉是硅酸钙制品中很重要的原材料之一，占硅酸钙板原材料质量的40％，石英粉中SiO：的纯度对水化反应过程中托勃莫来石晶体的生成影响很大，未参与化学反应的石英粉也作为水泥胶结物中的骨料。但石英砂湿磨耗能很大，为了减少石英粉的湿磨能耗，并更多地使用工业废料，在生产硅酸钙板时优选SiO含量高于90％的石英砂，并适当掺加一定数量的粉煤灰以降低生产成本。
蒸压养护是硅酸钙板生产的关键工序，对制品的强度、密度、干湿变形等性能均有重要影响。在蒸压养护过程中，SiO：和Ca(0H)发生化学反应生成托勃莫来石晶体与硬硅钙石的混合物，研究认为托勃莫来石的结晶度约为15％时，蒸压制品的强度很高，收缩率很低，而结晶度进一步提高则对制品的强度反而不利。蒸压温度为180～190℃时很利于托勃莫来石的生成，当温度大于200℃时，则生成硬硅钙石，制品的强度显著降低。从上述分析可知，蒸养温度过高、蒸养时间过长，不仅要消耗过多的能量，也不利于形成结晶度含量适当的托勃莫来石晶体，同时损伤木纤维素。我公司在生产硅酸钙板过程中经过反复试验，研究确定对应抗折强度很大、收缩率很小的硅酸钙板制品的蒸压养护工艺条件，并将实验确定的升温速率、恒温温度、恒温时间、降温速率、蒸汽压力作为蒸压养护工艺标准。蒸压釜中的残余蒸汽排入预养护的隧道窑中作为板坯预养护的热源。
蒸压养护是硅酸钙板生产的关键工序，对制品的强度、密度、干湿变形等性能均有重要影响。在蒸压养护过程中，SiO：和Ca(0H)发生化学反应生成托勃莫来石晶体与硬硅钙石的混合物，研究认为托勃莫来石的结晶度约为15％时，蒸压制品的强度很高，收缩率很低，而结晶度进一步提高则对制品的强度反而不利。蒸压温度为180～190℃时很利于托勃莫来石的生成，当温度大于200℃时，则生成硬硅钙石，制品的强度显著降低。从上述分析可知，蒸养温度过高、蒸养时间过长，不仅要消耗过多的能量，也不利于形成结晶度含量适当的托勃莫来石晶体，同时损伤木纤维素。我公司在生产硅酸钙板过程中经过反复试验，研究确定对应抗折强度很大、收缩率很小的硅酸钙板制品的蒸压养护工艺条件，并将实验确定的升温速率、恒温温度、恒温时间、降温速率、蒸汽压力作为蒸压养护工艺标准。蒸压釜中的残余蒸汽排入预养护的隧道窑中作为板坯预养护的热源。
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